CNCET产业报告：异辛酸 简介 异辛酸，中文别名异辛酸；亚羊脂酸；乙基壬酸；3-庚羧酸；丁基乙基乙酸；2-乙基己酸；2-乙基戊酸；庚烷-3-羧酸；2-乙基次羊脂酸。英文名称：2-ethylhexanoic acid），可简称2-EHA。...
CNCET产业报告：异辛酸
简介
异辛酸，中文别名异辛酸；亚羊脂酸；乙基壬酸；3-庚羧酸；丁基乙基乙酸；2-乙基己酸；2-乙基戊酸；庚烷-3-羧酸；2-乙基次羊脂酸。英文名称：2-ethylhexanoic acid），可简称2-EHA。CAS号149-57-5，分子式：C8H16O2，分子量144.21。异辛酸为无色微有臭味的液体，微溶于冷水，溶于热水和乙醚，微溶于乙醇。
在医药行业，异辛酸是异辛酸钠、异辛酸钾的制造原料。在涂料行业，异辛酸的钴、锰、铅、锌、钙、锆、 铝、稀土等盐类，用做涂料催干剂和不饱和聚酯树脂促进剂、催化剂，以及油墨的增稠剂。在塑料行业，异辛酸的盐类是优良的热稳定剂，其锡盐是塑料管材的添加剂；其钡盐、锌盐、钙盐、镉盐是塑料成型、压延产品的稳定剂；其甘油酯是品质优良的增塑剂。在日用化工行业，异辛酸及其酯类用于制杀菌剂、防腐剂、用于制革、化妆品、香料、生物助长剂等。在食品行业中，异辛酸用于制作食品添加剂及饲料添加剂（山梨酚、山梨酚钾等）。
异辛酸还用于制作油品添加剂、金属润滑油；用于制作烃类胶凝剂、新型消泡剂、除锈剂；用于无氟空调、制冷、农药及航天、军事等行业、领域；还可完全替代环烷酸，又可与环烷酸混合使用。
世界供需
2011年全球异辛酸产能估计为28万吨/年左右，2012年瑞典柏斯托2012年扩能1万吨/年；2013年，OXEA GmbH扩产2万吨/年、中国的郸城凯杰科技有限公司1万吨/年装置投产；2016年底BASF和Petronas在马来西亚合资建设的3万吨/年装置投产；2017~2018年期间全球没有新增产能。同时，近几年我国有几套落后小装置关闭。目前世界异辛酸总产能约36.6万吨/年，2018年平均开工率估计在68%左右。
估计2020年之前，世界范围内不会新增异辛酸产能。我国新建项目估计要拖到2020年以后实施或投产。因此预计到2020年世界异辛酸总产能维持不变，产量将有所提升，达到26万吨，全球平均开工率72.2%。
世界市场来看，异辛酸主要用于生产异辛酸盐，用作涂料催干剂，约占总需求量的37%；25%用于生产三甘醇二异辛酸酯（3GO）；20%用于生产塑料助剂（新多元醇异辛酸酯）；其他领域占18%。
预计未来，包括医药合成在内的其他领域的需求增长速度将加快。
中国供需
2011年之前我国有近10家异辛酸生产企业，多数规模在千吨左右，整体水平偏低、产品开发滞后，市场消费主要依赖进口。2011年后几年内，小装置全部被淘汰，新增郸城凯杰科技1万吨/年产能。目前我国共有3家异辛酸生产企业，分别为沈阳张明化工、河南庆安化工和郸城凯杰科技，总产能达5万吨/年，2018年开工率约50%。
国内企业生产技术和产品质量还难以与进口品竞争，因而开工率一直不高。由于国内一直进口，有的公司计划引进先进技术代替进口，如山东大地苏普化工，但是由于近2年国内新项目审查严格，现有装置开工率一直比较低下，新建计划不得不推迟，有可能在2020年以后才会启动。
异辛酸替代环烷酸生产涂料催干剂。异辛酸制作催干剂颜色清澈，质量更稳定，使用成本更低廉，能大幅提高油漆各项技术指标和使用性能。
目前我国异辛酸消费结构为涂料催干剂占46%；3GO占26%；塑料助剂占12.5%；医药农药占11.5%；其他占4%。随着我国汽车生产进入平台期，预计未来3GO的需求将稳中有降。
预计未来我国异辛酸生产技术将不断进步，推动开工率和市场占有率提升，国内需求量也将保持稳定增长，未来几年需求增长率将保持5%以上。
生产工艺
异辛酸工业化合成主要有两条路线：一种以异辛醇为原料、一种以丁醛为原料。
（1）异辛醇氧化法
由异辛醇在氢氧化钠水溶液中经高锰酸钾氧化生成异辛酸钠，再经硫酸中和制得。
但传统的异辛醇氧化法选择性高、原料来源可靠操作简单，但是工艺流程长、生产成本高、产品品质低，不易规模化生产。
公司采用多元过渡金属元素化合物复合型催化剂，成功开发了复合催化法利用异辛醇制取异辛酸的新工艺。在此基础上，又开发了为其配套的氧化反应釜及其他工艺装置，形成了完整的复合催化法制取异辛酸的新工艺及成套技术。所得产品纯度不低于99%，铂-钴色度不高于10，水分含量不超过0.1%，质量达到国际同类产品先进水平。
生产技术具有几大创新点：一是使用自主研发的新型专利催化剂，将氧化时间从常规的8小时缩短为2小时，且催化剂用量少，仅为3千克/吨产品；二是由于采用了自主研制的新型氧化反应釜，总工艺流程时间缩短为8小时，而常规工艺则为25～27小时；三是产品收率高，以吨产品投入辛醇量计为103%～110%；四是无污染物排放，实现绿色清洁生产。此外，该工艺投资少，成本低，所得产品性价比高。
（2）丁醛法
以丁醛为原料，经过缩合脱水生成2-乙基己烯醛，再加氢得到2- 乙基己醛，然后氧化得到异辛酸。该路线原料来源可靠，而且醛氧化法为连续化，全封闭工艺，易于规模化生产。
欧美一些大的公司多采用该路线生产，国内吉化研究院、齐鲁石化研究院均成功开发丁醛法合成异辛酸工艺技术，并已经建有工业化装置。
建议
国内异辛酸主要用于涂料催干剂领域，国内涂料市场受建筑领域的带动快速发展，推动异辛酸快速发展，同时国内异辛酸生产企业少，国外进口货源也较少，供需博弈下，企业间竞争并不激烈。未来异辛酸传统市场的需求将逐渐萎缩，需要开发新的需求增长点。
