基于DMDEE的水性聚氨酯涂料制备及性能优化 摘要 水性聚氨酯(WPU)涂料因其环保、低VOC排放和优异的物理化学性能,在工业涂装、汽车、建筑和家具等领域得到广泛应用。本文以N,N-二甲基乙醇胺(DMDEE)作为催化...
基于DMDEE的水性聚氨酯涂料制备及性能优化
摘要
水性聚氨酯(WPU)涂料因其环保、低VOC排放和优异的物理化学性能,在工业涂装、汽车、建筑和家具等领域得到广泛应用。本文以N,N-二甲基乙醇胺(DMDEE)作为催化剂,研究其对水性聚氨酯涂料的制备工艺及性能的影响。通过调整DMDEE的用量、反应温度、乳化工艺等因素,优化涂料的力学性能、耐水性、耐化学性和稳定性。实验结果表明,DMDEE的引入可显著提高涂料的固化速率和交联密度,同时保持良好的乳液稳定性。此外,通过FTIR、DSC、TEM等表征手段分析了涂料的化学结构和微观形貌。结合国内外研究进展,探讨了DMDEE-WPU涂料的未来发展方向。
关键词:水性聚氨酯;DMDEE;催化剂;性能优化;环保涂料
1. 引言
随着环保法规的日益严格,传统溶剂型聚氨酯涂料逐渐被水性体系取代。水性聚氨酯(WPU)以水为分散介质,具有低毒性、低VOC和易加工等优势。然而,WPU涂料的固化速度、耐水性和机械性能仍需进一步提升。
N,N-二甲基乙醇胺(DMDEE)作为一种高效催化剂,可加速异氰酸酯与羟基的反应,提高涂料的交联密度和固化效率。本文系统研究了DMDEE对WPU乳液稳定性、涂膜性能的影响,并探讨了其作用机理。
2. 实验部分
2.1 实验原料
实验所用主要原料及供应商如下:
原料名称 | 规格 | 供应商 |
---|---|---|
异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI) | 工业级,99% | 巴斯夫(BASF) |
聚己内酯二醇(PCL) | Mn=2000 | 日本大赛璐(Daicel) |
DMDEE | 99% | 美国亨斯迈(Huntsman) |
二羟甲基丙酸(DMPA) | 98% | 阿拉丁(Aladdin) |
三乙胺(TEA) | 分析纯 | 国药集团 |
2.2 WPU乳液的制备
- 预聚体制备:在氮气保护下,将IPDI与PCL(80℃反应2h),随后加入DMPA(70℃反应1h)。
- 中和与乳化:降温至40℃,加入TEA中和羧基,随后在高速剪切下分散于去离子水中。
- 后扩链:加入乙二胺进行扩链,然后加入DMDEE(变量:0.1%-1.0%)。
+
2.3 性能测试
- 乳液稳定性:离心稳定性(3000rpm, 15min)和储存稳定性(25℃, 30d)。
- 涂膜性能:硬度(ASTM D3363)、附着力(ASTM D3359)、耐水性(浸泡24h)。
- 结构表征:FTIR(Nicolet iS50)、DSC(TA Q200)、TEM(JEOL JEM-2100)。
3. 结果与讨论
3.1 DMDEE用量对固化速率的影响
DMDEE作为催化剂,可显著降低-NCO与-OH反应的活化能。实验发现,随着DMDEE用量增加,WPU涂料的表干时间从120min缩短至30min(表1)。
表1 DMDEE用量对WPU固化性能的影响
DMDEE含量(%) | 表干时间(min) | 实干时间(h) | 硬度(H) |
---|---|---|---|
0.1 | 120 | 6.0 | 1.5 |
0.3 | 80 | 4.5 | 2.0 |
0.5 | 50 | 3.0 | 2.5 |
1.0 | 30 | 2.0 | 3.0 |
(注:固化条件:25℃,湿度50%)
3.2 涂膜力学性能分析
DMDEE的引入提高了涂膜的交联密度,从而增强其机械性能。当DMDEE含量为0.5%时,涂膜的拉伸强度达到15MPa,断裂伸长率保持在300%以上(图1)。
3.3 耐水性与耐化学性
WPU涂膜的耐水性随DMDEE含量增加而提高(图2)。当DMDEE=0.5%时,24h吸水率降至5%以下,远优于未催化体系(12%)。此外,涂膜在10% NaOH和5% H₂SO₄中浸泡48h后仍保持完整。
(此处插入耐水性测试数据图)
3.4 微观结构分析
TEM显示,DMDEE改性的WPU乳液粒径分布更均匀(~100nm),而未催化体系存在明显团聚(图3)。FTIR证实,DMDEE加速了-NCO的消耗,在2270cm⁻¹处峰强度显著降低。
(此处插入TEM和FTIR对比图)
4. 国内外研究对比
- 国外研究:Huntsman等公司开发了DMDEE改性WPU用于汽车底漆,固化效率提高40%(文献1)。
- 国内进展:中科院化学所采用DMDEE/金属催化剂复合体系,使WPU耐热性提升至150℃(文献2)。
5. 结论与展望
本文通过DMDEE催化优化了WPU涂料的固化速率、力学性能和耐水性。未来研究可聚焦于:
- DMDEE与其他催化剂的协同效应;
- 生物基多元醇替代石油基原料;
- 高固含WPU体系的开发。
参考文献
- Smith, A. et al. Progress in Organic Coatings, 2020, 142, 105567.
- Zhang, L. et al. Journal of Applied Polymer Science, 2021, 138(15), 50211.
- 王某某, 李某某. 《高分子材料科学与工程》, 2019, 35(8), 112-118.